鍋爐內部檢驗外觀檢驗完畢后就要進入鍋爐內部進行檢驗。主要有以下幾個方面:
1、上次檢驗有缺陷的部位。
2、鍋爐受壓示件的內、外表面,特別在開孔、焊縫、扳邊等處檢查有無裂紋、裂口和腐蝕。
3、管壁有無磨損和腐蝕,特別是處于煙氣流速較高及吹灰器吹掃區域的管壁。鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結合處有無裂紋、斷裂和腐蝕。
4、鍋筒和磚襯接觸處有無腐蝕。
1、打開每個獨立循環導熱油管路中的高位排氣閥
2、打開注油泵,加注導熱油至循環管路中,排氣閥有導熱油溢出時,關閉排氣閥
3、當高位槽中導熱油液面高出低位線時,停止加注導熱油
4、啟動導熱油系統循環泵,導熱油在循環系統中流動1小時后,再次打開排氣閥直至有油溢出,再次關閉排氣閥
5、檢查高位槽中導熱油液面,如果低于低限,再次啟動導熱油補給泵直至導熱油液面高于低線。
燃料供應
鍋爐的燃料是生物質可再生資源燃料,燃料由輸料機送入爐頂料倉,然后由螺旋給料機送入爐膛,均勻散落在爐排上。
燃燒過程
燃料被螺旋給料機送入爐膛,在此處由于高溫煙氣和一次風的作用逐步預熱,干燥、著火、燃燒,此過程中析出大量揮發分,燃燒劇烈。產生的高溫煙氣沖刷鍋爐的主要受熱面后,進入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預熱器,再進除塵器,后經煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運動,直至燃盡,后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。
環保排放
生物質燃燒產生的灰份約占燃料的1.5%左右,為方便排灰,鍋爐的后部布置有螺旋出渣機,實現連續清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器,保證煙塵排放符合環保要求。
鍋爐效率
生物質鍋爐的效率一般都在80%以上,鍋爐型號大,燃燒的更充分,鍋爐的效率也就更高。高的達到了85%,比燃煤鍋爐平均效率水平高15% 。
燃燒生物質導熱油鍋爐操作規程,專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求,讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備,保證后期焊接和裝備質量, 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上, 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命,采用機械自動焊接,實現裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統加工手段,消滅了劃線差錯, 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。
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