雖然大風(fēng)量的通風(fēng)并不能將殘存或漏入爐膛的可燃氣體或煤粉,全部排除干凈,但卻可以將爐膛內(nèi)可燃氣體或煤粉的濃度稀釋到遠小于爆炸極限的下限,從而保證鍋爐點火時設(shè)備和人身安全。通風(fēng)結(jié)束后要盡快進行點火,以避免燃料系統(tǒng)泄漏,造成爐膛內(nèi)可燃氣體或煤粉的濃度重新升高到爆炸范圍之內(nèi)。
近年來,我國電力、通信、能源、交通等行業(yè)規(guī)模不斷擴大,對電線電纜的需求迅速增長,中國電線電纜行業(yè)已步入飛躍發(fā)展期,產(chǎn)量主要集中在東部和中部地區(qū)。江蘇宜興、安徽無為、河北寧晉、浙江臨安、福建南平等地已形成成熟的電纜產(chǎn)業(yè)集群。當(dāng)前我國電線電纜企業(yè)規(guī)模達近萬家,其中97%是中小企業(yè),設(shè)備平均利用率在30%-40%,遠遠低于國際上設(shè)備利用率70%以上的水平。由于行業(yè)門檻低、低水平重復(fù)建設(shè)嚴重,行業(yè)還存在諸如產(chǎn)業(yè)集中度低、行業(yè)產(chǎn)能過剩及質(zhì)量良莠不齊等許多問題。另外,電纜產(chǎn)品制造過程對人類生態(tài)環(huán)境的污染問題也將提到日程上來。
持續(xù)開展供熱、工業(yè)和商業(yè)燃煤鍋爐治理,鞏固2017年改燃關(guān)停整治成果,確保不反彈,嚴禁以燃燒醇基燃料等為名摻燒化工廢料。全市65蒸噸/時及以上燃煤鍋爐基本達到燃煤電廠超低排放水平;落實國務(wù)院打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)部署要求,制定65蒸噸/時及以上燃煤鍋爐節(jié)能和超低排放改造方案,采暖期結(jié)束后全面啟動實施,怒江州燃氣導(dǎo)熱油爐。
怒江州燃氣導(dǎo)熱油爐,采用二次風(fēng)。二次風(fēng)對強化氣流燃燒是很有效的有以下作用:1加強爐內(nèi)氣流的擾動和混合,使爐內(nèi)的氧氣和可燃氣體均勻地混合 ,使化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛過量空氣系數(shù)降低。2二次風(fēng)在爐內(nèi)形成煙氣旋渦,一方面延長了懸浮細煤粒在爐膛中的行程,增加了懸浮細粒子在爐內(nèi)的停留時間,使其有較充分的時間燃燒,使不完全燃燒熱損失降低另一方面由于氣流旋渦的分離作用,使煤粒和灰粒甩回爐內(nèi),減小了飛灰逸出量 ,使機械不完全燃燒熱損失降低。3二次風(fēng)使爐內(nèi)高溫?zé)煔獾某湟缍鹊玫礁纳疲s小以致消除死滯區(qū),提高了爐內(nèi)受熱面的利用率。二次風(fēng)除了對節(jié)能有明顯效果外,對消煙除塵也是十分有效的
中正鍋爐質(zhì)檢部門設(shè)立材料入廠復(fù)驗、材檢號移置、焊接試板、熱處理、焊前預(yù)脹、探傷檢查、水壓試驗等多個工序停止點,由不同的責(zé)任師分別把關(guān),任意一個不合格,都無法進行到下道工序。同時引用先進的計量檢測設(shè)備,為責(zé)任師們提供有力的技術(shù)支持,確保鍋爐品質(zhì)達標。
連續(xù)排污系統(tǒng)中,從鍋爐上鍋筒連續(xù)排污管接至排污膨脹器的排污管道必須采用無縫鋼管。膨脹器進口處應(yīng)設(shè)一個截止閥,排污擴容器的水位可用液位調(diào)節(jié)閥控制。2~4臺鍋爐宜合用臺連續(xù)排污膨脹器。每臺鍋爐的連續(xù)排污管道應(yīng)單獨接至連續(xù)排污膨脹器進口。連續(xù)排污膨脹器應(yīng)設(shè)安全閥。從鍋爐接出的連續(xù)排污管上,應(yīng)設(shè)節(jié)流閥。一般在鍋爐的定期排污管上設(shè)置快速排污閥和截止閥,串聯(lián)使用。在靠近排污口處裝設(shè)截止閥,其后安裝快速排污閥。一般每臺鍋爐必須單獨設(shè)置定期排污管。污水經(jīng)室外降溫池冷卻后排入下水道。當(dāng)幾臺鍋爐合用排污總管時,在每臺鍋爐接至排污總管的支管上必須裝設(shè)切斷閥。在該閥前宜裝設(shè)止回閥。排污總管上不得裝有任何閥門。各排污管不得同時進行排污。為了保證安全,排污管不得采用鑄鐵管件。鍋爐的排污閥及其管道不應(yīng)采用螺紋連接,排污管道應(yīng)減少彎頭,保證排污通暢。
怒江州燃氣導(dǎo)熱油爐,智能化控制是機械行業(yè)發(fā)展的必然趨勢,鍋爐智能化控制不僅可以將人從臟亂差的鍋爐房里解脫出來,也可以及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備可能存在的隱患或發(fā)生的故障,提高鍋爐的系統(tǒng)的安全性。
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